回轉窯設備越來越多的應用在冶金行業(yè)中,到底回轉窯系統(tǒng)焙燒冶煉物料的優(yōu)勢到底有哪些呢,本篇,泰達集團回轉窯科研小組通過回轉窯在冶金行業(yè)中的應用以及處理的過程詳細解答一下?;剞D窯設備窯內溫度主要靠焦粉燃燒來雛持,另加煤氣,重油或粉煤燃科,阻補不足。對于難以直接浮選的低品位氧化鋅礦石,也可
回轉窯用回轉窯作揮發(fā)焙燒處理。回轉窯在鋦冶煉過程中,對粗鋦加熱熔析所產出的殘渣(熔析渣)禽有錫25~35%,鐵10—30'4,砷10~20‰為減少砷在生嚴中的危害,用回轉窯焙燒脫砷。在破碎的熔析渣中配5%煙煤。加熱到800~900'C后,砷呈氧化砷揮發(fā)物進入爐氣,達到脫砷的目的。回轉窯從收檗的舍砷煙塵中,經提純可獲得古氧化砷97C 99%的白砷(砒霜)副產品。使用電阻絲外熱蒸餾窯,窯罐溫度600—70WC,排氣經多殷辟艇、收塵即得白砷。揮囂焙燒還叮阻用于脫除爐料中容身揮發(fā)的雜質和稀散盤屬。如鋅廠用窯對沸騰爐煙塵進行二次焙燒,脫去其中的氟、氯等,產出供制團用的二次礦。
回轉窯錫礦重選過程的中間產品錫中礦屬漳度氧化的高砷含鐵產品,腺含少量錫外,尚含有鉛、鋅等多種有用jc素,而采用一般選礦方法難隊有效地分離富集。目前已試驗成功采用回轉窯氯化揮發(fā)焙燒提取錫和鉛。化工j用黃鐵礦制取硫酸的焙燒脫硫殘渣中,除臺鐵外尚含有多種金屬元素。特此燒溢與氯化鈣混合造球進回轉窯氯化揮發(fā)焙燒,加熱到1000。cu上,煙氣為氧化性氣氛,有助于有色金屬氯化井揮發(fā),與FezOa+}離,從尾氣中回收有色金屬和氯化劑。球團礦剮成為煉鐵原料。 鎳的生產中,狂電爐熔煉硫化銅錁精礦前,先用回轉窯對溫鎳精曠進行脫硫和預熱。物料脫水烘千后加熱到65Q'C,脫隨牢達到45%以上。出料不經冷卻直接進電爐。廢氣中含s0.,可用來制硫酸。
回轉窯在 鎢、鉻、鋰等冶煉過程中,采用ij氧化鋁生產相似的蘇打燒結回轉窯。倒如,將鎢精礦、堿與硝石(鉻礦石則配用白云石)配成料后,在750~950。C下(鉻礦配料AW50-- L100'C)燒結成熟料,形成町溶性鎢酸鈉。經強~ffli~Llj得到鎢酸鈉溶液,進而制成鎢酸。由鎢醴制成鎢粉的過程,先要經過兩次外熱窯的處理。第步足在干燥最燒嘲轉窯中加熱到750~800'C,完成脫水和煅燒,產出三氧化鎢。第二步是在還原窯中加熱到e80~820'C.井逆流通以氧氣,使三氧化鑄還原成二氧化鎢。二氧化鎢再在其它爐中用氫氣_二2k還原成鎢粉。在鉻的生產中,是用普通回轉窯將氨氧化鉻焙燒成氧化锫?;剞D窯設備中硒和汞的,#產中,根據它們的特點,也采用了外熱窯。銅電解陽極泥含有硒,陽極泥與硫酸按1:。.7混合后喂人窯內,被間接加熱刊620~640。C,使絕大部分硒轉變?yōu)橐讚]發(fā)的=氧化硒,井與煙氣一起進入吸收塔,然后經純化制取高純硒。回轉窯在秉精礦在電阻絲外熱燕餾窯中加熱到660'C阻上,使看成為蒸汽排出,經冷凝回收。
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