了解回轉(zhuǎn)窯設備的廠家都知道，回轉(zhuǎn)窯是對散狀或漿狀物進行加熱處理的熱工沒備，廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等工業(yè)部門。
回轉(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設備?；剞D(zhuǎn)窯筒體內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置，以低速回轉(zhuǎn)。物料與熱煙氣一般為逆流換熱，物料從窯的高端加入，由于筒體傾斜安裝，在回轉(zhuǎn)時，窯內(nèi)物料在沿周向翻滾的同時沿軸向移動。燃燒器在低端噴人燃料，煙氣由高端排出。物料在移動過程中得到加熱，經(jīng)過物理與化學變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。以下，我們就詳細分解一下回轉(zhuǎn)窯設備的密封裝置和密封裝置如果不到位的話會引起的眾多狀況。
回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人窯內(nèi)以及在某些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣攜帶物料向外泄漏，必須有防漏裝置。
回轉(zhuǎn)窯在工作時，對風量有一定的要求。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣，使助燃空氣超過燃料要求的量，會提高過?？諝庀禂?shù)，降低火焰溫度。炭素窯窯頭如漏入過量空氣，會導致炭質(zhì)的物料過量燒損，降低實收率。窯尾若漏人過量的空氣，會使徘風機負荷增加，增大電耗，并減少窯頭二次風進入量。
回轉(zhuǎn)窯窯頭負壓比較小，位于整個系統(tǒng)的壓力零點附近。偶而還出現(xiàn)正壓，密閉不好，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料會噴出來，稱為“反撲”，需加以密封。
回轉(zhuǎn)窯在帶空氣預熱器的冷卻機和水泥回轉(zhuǎn)窯的窯中喂料等部位，凡是回轉(zhuǎn)部件與固定部件之間均需設有密封裝置。
回轉(zhuǎn)窯對密封裝置的基本要求是：①密封性能好。密封裝置應能適應在回轉(zhuǎn)窯窯尾處負壓可達60毫米水柱，在空氣預熱器的入口處，鼓風壓力達700毫米水柱的壓力;②能適應筒體的形狀誤差(橢圓度、偏心等)和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復竄動;⑧磨損小，維修和檢修方便;④結(jié)構(gòu)應盡可能簡單。
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