如果想要改造回轉窯設備都有什么樣的重點和技巧呢,怎么樣改造是回轉窯設備安全無妨礙呢,泰達集團是回轉窯設備的著名生產廠家,本篇,泰達集團詳細講述一下回轉窯設備改造的重點,回轉窯設備改造重點是解決上述三個問題。
回轉窯設備改進塔篦結構。將原鐵板疊壓結構改為整體鑄件結構,(分上下兩層)塔體錐面角出原100度左右改成銳角(小于90l),增加回轉窯塔體高度,加強對熟料的破碎能力。
回轉窯設備將原來水平出風改成垂直上出風,減小通風阻力和改善回轉窯內中部通風。
回轉窯設備為使塔篦具有更強的破碎能力,保持受力時的平衡,使每層蓖齒在各自的橢圓平面上呈雙偏心布置。
回轉窯設備將原平面鋼磚和襯板改成表面帶齒。
改進回轉窯內部幾何形狀 首先縮小喇叭口角度,大約為10度—11度,若無把握可分兩次縮小到位。另在燒成帶下部設置倒喇叭形式以利于卸樹通暢。以下,我們詳解一下回轉窯設備是如何加強窯體保溫?;剞D窯設備筒體保溫形式一般有三種:
回轉窯設備外保溫,即在回轉窯筒體外部加保溫材料,如礦渣棉、巖棉、彩脹珍珠巖等?;剞D窯設備內保溫,在回轉窯筒體內部加保溫材料,由于受窯外殼體限制,一股采用保溫性能好且有一定強度的保溫磚,如硅酸鈣板,在保溫磚與窯壁之間采用硅酸鋁纖維?;剞D窯設備內外保溫法,即將(1)和(2)兩種方法結合起來。采取伺種保溫方法,應根據(jù)回轉窯的具體情況以及保溫材料的種類而定。
最后,回轉窯設備拆除卸料托盤及刮料器。托盤及刮料器是為防止回轉窯內物料瀝出而設計的,通過實際生產發(fā)現(xiàn),沒有托盤和刮料器也不會發(fā)生漏料,而且由于刮料器經常與熟料摩擦而變形影響下料,因此可以拆除。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產。
鄭州泰達礦冶設備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。
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