石灰回轉窯內結熟料圈問題固然復雜,但也決非不治之癥,本篇,泰達集團回轉窯科研小組通過幾種技巧,詳細分解一下回轉窯設備控制回轉窯內結的現(xiàn)象。如果我們的管理,操作人員能抓住人,機,料,方法,環(huán)境等幾個主要因素,穩(wěn)定合理的熱工制度,提高快運磚率,那么,我們對防止結圈的前景還是樂觀的?;剞D窯內結熟料圈問題,許多廠家都認為棘手的難題,一些國外資料認為窯經(jīng)小,煤灰大,KH,SM越低,越容易引起大窯的結圈,國內生產(chǎn)實踐證明并非完全如此,有的窯直徑大到4米,扔結圈頻繁,窯經(jīng)小到1米卻能安全生產(chǎn),有些廠家飽和比高到0.93,仍然結圈,而另一些廠飽和比低到0.85,結圈并不嚴重,那么,這是何原因呢,熟料結圈形成以后的現(xiàn)象又是什么呢,本篇,泰達集團詳細的這就來說一下。
回轉窯設備熟料圈形成以后的現(xiàn)象:
回轉窯設備火焰短而粗,火焰前部白亮但發(fā)渾,窯內氣流不暢,火焰受阻伸不進窯內。窯前溫度升高,窯簡體 表面溫度也升高。
回轉窯設備窯尾溫度降低,窯尾負壓明顯上升。
回轉窯設備窯頭負壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓,發(fā)生倒煙現(xiàn)象。
回轉窯燒成帶來料不均勻,波動大。水泥回轉窯
回轉窯窯傳動電流負荷增加。
回轉窯設備結圈嚴重時窯尾密封圈出現(xiàn)漏料。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新,是河南地區(qū)生產(chǎn)能力最強,技術實力著名回轉窯設備生產(chǎn)制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線:0371-65667723
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