細(xì)節(jié)決定品質(zhì)-泰達(dá)水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈焊縫的處理標(biāo)準(zhǔn)和修磨手段

　　水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備滾圈焊縫是比較不好處理的工藝，泰達(dá)集團(tuán)對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯每一套工藝都處理的準(zhǔn)確到位，一下，泰達(dá)集團(tuán)詳細(xì)解答一下水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈裂縫的處理手段。泰達(dá)水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈裂縫焊接除了焊前預(yù)熱、焊后熱處理、焊接過(guò)程中溫度控制、焊道清理等工藝要求，

　　同時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：水泥回轉(zhuǎn)窯焊接電流盡量取許用電流下限，實(shí)際操作中取I=90A。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯焊接時(shí)采用短弧法進(jìn)行焊接，打底焊及與母材熔合焊時(shí)，細(xì)碎機(jī)采用窄道不擺條焊法進(jìn)行焊接，減小熔合比，降低焊縫中碳含量，減小裂紋傾向，收弧時(shí)要注意填滿(mǎn)弧坑。

　　水泥回轉(zhuǎn)窯需進(jìn)行焊后加工的焊接表而及側(cè)面焊道處，留有3-5 mm加工余量，坡口邊緣處焊縫與外表面必須平滑過(guò)渡，不許有表面缺陷。

　　另外，泰達(dá)水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈焊縫是怎么進(jìn)行表面修磨，水泥回轉(zhuǎn)窯滾圈內(nèi)外表面焊縫及側(cè)面焊縫，烘干機(jī)均為加工表面，實(shí)際加工過(guò)程中，側(cè)表面及上表面采用拋光機(jī)修磨至基本尺寸后，用標(biāo)準(zhǔn)樣板檢驗(yàn)，再用油石進(jìn)行修磨，以提高工件表面光潔度;內(nèi)表面用平銼進(jìn)行修磨，再用木板包裹砂布打磨;側(cè)面焊縫用平板檢查來(lái)保證表面平面度。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司，滿(mǎn)意是我們努力的方向和源泉。

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