回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)用的過程中如果出現(xiàn)裂紋勢必是個不好的狀況，但是在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的應(yīng)用卻是一樣的。本篇，我們由回轉(zhuǎn)窯設(shè)備專家泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組對回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)裂紋的原因和因素做個詳細(xì)的分解和解答。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備會出現(xiàn)裂紋的地方以及所用的時間都大體相同，這明顯可以看出膠塊的質(zhì)量并不是導(dǎo)致膠塊經(jīng)常損壞的因素。在回轉(zhuǎn)窯的煅燒過程中，不論是突然的斷電或是出現(xiàn)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，都會導(dǎo)致其內(nèi)部膠塊的損壞。
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)聯(lián)軸器的兩種模式在制造工藝上面都有不合理的地方，由聯(lián)軸器可以了解到，其中出現(xiàn)擠壓現(xiàn)象的地方，恰是兩種形態(tài)下半聯(lián)軸器的凸爪和凹槽的部位，在這兩個部位和膠塊接觸會產(chǎn)生擠壓的部位菱角處沒有倒圓角，這就令膠塊剪切的地方呈線接觸，壓強(qiáng)就會變大，就會造成回轉(zhuǎn)窯煅燒時膠塊出現(xiàn)裂紋，這也正是膠塊損壞的原因之一。
回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速變換間隔時間非常短，而作用于膠塊的載荷也會隨著不斷的變化，其內(nèi)部剪切力會時而升高時而降低，特別是回轉(zhuǎn)窯的啟動和停止階段特別明顯，這正是導(dǎo)致膠塊裂紋出現(xiàn)的所有原因中的一方面。
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