回轉窯系統(tǒng)運行中可能會出現外漏風的狀況。需要先理解什么是外漏風?回轉窯系統(tǒng)生產過程中如果出現外漏風現象，如何查驗這些部位并進行分析處理呢?泰達集團是專業(yè)生產回轉窯設備的生產廠家，本篇，泰達集團詳細解答一下回轉窯設備的外漏風會帶來得 危害以及排解方案。對于水泥生產線的運行與管理本來就是一項多層次、多部位的復雜工作，這些主要在于生產回轉窯窯系統(tǒng)的很多設備細節(jié)都需要完整的檢查與管理。
回轉窯外漏風是指回轉窯及預熱器系統(tǒng)以外，環(huán)境溫度下的自然空氣，通過不正常的渠道進入到窯及預熱器系統(tǒng)內，使窯及預熱器系統(tǒng)熱工制度發(fā)生變化，內部氣體溫度下降，熱耗增加，窯及預熱器系統(tǒng)氣量不足，為滿足系統(tǒng)用風，導致窯尾排風機負荷加大，使系統(tǒng)內總廢氣量增加，使系統(tǒng)煤耗、電耗增加。主要是系統(tǒng)的回轉窯窯門、觀察孔、捅料孔、檢查孔、窯頭及窯尾密封不嚴、管道法蘭連接不實、殼體磨竄等引起的外界風進入到系統(tǒng)內，主要表現在以下幾個方面。
1、回轉窯窯頭罩漏風
回轉窯窯門與窯頭罩之間漏風，窯門內襯被燒損掉落，外殼直接與高溫氣體接觸，受熱力影響，窯門金屬殼體變形，使窯門與窯門罩間的間隙發(fā)生變化，中間縫隙加大，長期運轉，高溫氣體更易接觸窯門罩殼體，使高溫腐蝕加劇，變形加大，沒有其它密封填充，會有大量的冷空氣進入窯內，降低了窯前溫度，使窯二次風溫，三次風溫都降低，影響到煤粉的燃燒，使高溫帶燒成溫度提不起來，增加頭煤喂煤量。
2、回轉窯窯頭密封漏風
回轉窯窯頭密封方式有石墨塊密封、米宮式密封、柔性密封、魚鱗片密封等形式，但材料被磨損，壓緊裝置不進行調整，使冷風套與窯頭罩間產生縫隙，有的是鋼絲繩松動，有的是魚鱗片被磨損，或變形不起密封作用，有的是重錘輕，起不到下錘的作用，都會使其產生間隙，有冷空氣進入其內，造成入窯二次風、三次風溫度下降。
3、回轉窯窯口變形
回轉窯窯護口鐵是安裝在窯胴體上，靠近窯內部及端部，都有澆注的耐火澆注料，其目的是使窯護口鐵與高溫氣體及出窯熟料隔開，不進行直接熱傳遞，防止窯口胴體變形。但在實際運行過程中，由于搶燒，盲目追求設備運轉率，甚至為完成某月或某季度生產任務，當窯口澆注料脫落，甚至大面積護口鐵裸露在高溫環(huán)境下，窯口胴體出現被燒紅，仍堅持帶病運轉，胴體高溫腐蝕，變形，頭部胴體變薄，強度下降，在高溫下變形嚴重，幾經周折，窯口胴體出現喇叭形，檢修后，不能每次都更換窯口前部胴體，只好重新打澆注料，窯口胴體外形失圓，成了不規(guī)則的喇叭狀，而窯口四周的窯頭罩是規(guī)整的圓形，因此兩者間產生縫隙，出現漏風現象。
4、回轉窯檢查孔、洞關閉不嚴
回轉窯窯頭罩窯門觀察孔、檢查孔關閉不嚴，在生產運行過程中往往為了方便，人為地開了原設計沒有的小孔，加蓋采用簡易的方式，用鋼管及鋼筋焊制簡單的轉動軸，四周不進行密封，有的檢查孔關閉不嚴，加上沒有內襯，在高溫下變形，產生間隙，漏風嚴重，更有甚者，為了操作方便，捅料完不進行關閉，造成人為漏風現象。
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