也許您會問，選擇同一家的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，為何人家能達(dá)到如此高的產(chǎn)量，而我的成品數(shù)量卻少得可憐。咨詢過鄭州泰達(dá)專業(yè)工程師之后，我才了解到，不僅要選擇質(zhì)量優(yōu)良的設(shè)備，生產(chǎn)過程中合理的操作也是相當(dāng)重要的。二者默契的配合，達(dá)到高產(chǎn)量將不再是夢想。鄭州泰達(dá)專業(yè)的工程師利用多年的經(jīng)驗，以及走訪各地客戶，得出以下幾點重要方法，與您共勉：

1. 正確的點火操作

不論是新建或者檢修后投產(chǎn)都會遇到點火，在點火之前整個燒成系統(tǒng)都應(yīng)聯(lián)動試車，以免在投料時遇到設(shè)備小故障而造成預(yù)熱器系統(tǒng)溫度偏高、旋風(fēng)筒和下料管堵塞等不良工況的出現(xiàn)。不管是用木柴或柴油點火。都應(yīng)將高溫風(fēng)機風(fēng)門全部關(guān)閉，視情況適當(dāng)打開點火煙囪，使窯頭呈微負(fù)壓狀態(tài)，以防拉風(fēng)過大而不易點燃。在噴入煤粉時應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率，不能噴入過多，慢慢加煤；并間隔一定時間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯l／4，以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700℃以上時，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動高溫風(fēng)機，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度；當(dāng)溫度達(dá)到900℃時，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門開度；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。何時加料，應(yīng)根據(jù)窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定；窯開始投料量應(yīng)相對較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計產(chǎn)量的60％，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時的喂料量；另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運行時間，因為在此期間極易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。

2. 正確的掛窯皮操作

在換磚后(此處僅指燒成帶)要適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行烘窯操作，切忌溫度激升。掛窯皮首先對生料成分有一定的要求，特別是液相量的多少和物料的耐火度。液相量多則容易形成窯皮，但也易垮落，不牢固，經(jīng)不起高溫的煅燒；若液相量少，物料耐火，要形成窯皮較為困難，形成后的窯皮相當(dāng)堅固，但若有垮落就不易補掛。根據(jù)我廠多年的經(jīng)驗，掛窯皮時，一般就用正常生產(chǎn)時的生料粉較好，這樣有利于形成窯皮。因為在煅燒過程中，窯皮是一個動態(tài)平衡，即使有小部分垮落也易于及時補掛，但在掛窯皮期間切忌出現(xiàn)跑生料和欠燒現(xiàn)象

3. 處理來料不穩(wěn)定的困擾

在正常生產(chǎn)中，生料喂料量都是有波動的，但波動幅度較小。但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)一些問題時，或者在雨季生料水分不易控制，易出現(xiàn)生料在庫頂或庫壁結(jié)塊，而造成下料不暢時，就會出現(xiàn)較大的波動幅度。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調(diào)整，還要有一定的預(yù)見性。根據(jù)某些輸送設(shè)備的電流變化來判斷物料的多少。預(yù)先做出應(yīng)對處理措施，以減少對產(chǎn)量、質(zhì)量以及設(shè)備的不利影響。
以上三點，是在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中比較容易忽視的細(xì)節(jié)。若您是回轉(zhuǎn)窯用戶，不妨多多注重細(xì)節(jié)的操作，相信一定能事半功倍，達(dá)到高產(chǎn)量低耗能的目標(biāo)。 如果您對我們設(shè)備感興趣，或者您想和我們探討回轉(zhuǎn)窯操作問題，歡迎致電我們的回轉(zhuǎn)窯廠家電話：0371-86565118.