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技術(shù)知識

淺談回轉(zhuǎn)窯大齒圈和小齒輪的安裝

發(fā)布時間:2017-03-15 01:10:02

  你能得到的,是人家德國人能夠給一個中國人的東西,包括你在中國人面前的優(yōu)越感??傆幸恍〇|西是人家不能給的吧,比如說,你永遠(yuǎn)是邊緣人,你融入不到別人的主流社會。 警察是主流社會的標(biāo)志,在德國你做不到,在中國就能做到,這就是國籍和血統(tǒng)給你的權(quán)利,這就是祖國!

  大齒圈應(yīng)配置在回轉(zhuǎn)窯中部。這樣,既可減少筒體所受扭矩,又可減少高溫和粉塵對傳動裝置的影響。對多支點(diǎn)的回轉(zhuǎn)窯,還應(yīng)裝在靠近某一個支承處,這樣可以避免由于大齒圈的自重和筒體過大的彎曲撓度,破壞了大小齒輪的正常嚙合。小齒輪應(yīng)比大齒圈的齒寬至少寬一個竄動量,以保證它們在任何時候都能在齒圈的全齒寬上嚙合。

  大齒圈和小齒輪配置的中心角現(xiàn)分下述兩種情況來討論:

  單傳動時,一般取中心角為30°左右。中心角的大小決定了傳動裝置的橫向尺寸以及減速機(jī)與筒體的距離。當(dāng)減速機(jī)與大齒圈之間采用一對半敞式齒輪時,中心角宜取小些;當(dāng)減速機(jī)直接帶動大齒圈時,中心角應(yīng)取大些??傊行慕堑拇_定原則是,保證在減速機(jī)上方和窯筒體之間留有足夠的空間,以便能吊出減速機(jī)的上蓋進(jìn)行檢修。

  雙傳動時,中心角的確定有兩個原則:一是能吊出減速機(jī)的上蓋,以便檢修;二是提高齒輪嚙合的重疊系數(shù),以增加傳力點(diǎn)和減少各瞬間同時嚙合齒的對數(shù)的差別,以達(dá)到減少大齒圈模數(shù)和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的目的。其措施有:(l)保證大齒圈和小齒輪修正后,其重疊系數(shù)?>1.5;(2)在中心角內(nèi)包含大齒圈齒數(shù)的尾數(shù)應(yīng)為 0.5,使兩側(cè)齒的嚙合過程相差半個周期,以達(dá)到某瞬間一側(cè)在齒頂嚙合,另一側(cè)在齒根嚙合;(3)用直流電機(jī)驅(qū)動,在電氣上保證兩側(cè)電機(jī)同步,以均衡負(fù)荷。

  要使回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),必須把大齒圈正確地安裝在窯筒體上,齒圈的中心線應(yīng)與窯體中心線同心,并盡量減少溫度應(yīng)力對它的影響。

  一般情況采用切線彈簧板連接。是切線彈簧板連接方式。切向安裝的彈簧板的板厚為20~30毫米,一般有12—16塊。一端用鉚釘(焊接)安裝在筒體上,另一端用螺栓固定在齒圈特有的凸緣2上。

  這種結(jié)構(gòu),使齒圈懸掛在窯體上,既能減少窯體本身彎曲對大齒圈和小齒輪嚙合的影響,又能減輕開、停窯時大齒圈和小齒輪的撞擊,使傳動較為平穩(wěn)。其缺點(diǎn)是大齒圈的制造和加工都較困難,安裝時也不容易對中。

  切線彈簧板連接的另一種結(jié)構(gòu),它與前一種結(jié)構(gòu)不同之處是彈簧板與齒圈用銷釘連接。此種結(jié)構(gòu)的齒圈,制造加工較方便,采用較多。另有縱向彈簧板連接方式,但在水泥回轉(zhuǎn)窯

  中應(yīng)用較少。

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