故此來日，定當痛改前非，慰今日之痛。人生短暫，修短故天，豈有不尊，故此，理應曉以大義。仁愛以人，尊之所尊，學以所學。書到用時，方悔遲也，先學而后用，是為智也，望同窗親我，信我，定當以誠相待，四海之內，皆兄弟也，彼此不分，協(xié)力共進。
筒體是回轉窯的主體，是最重要最基本的組成部分。在筒體中，生料轉化為熟料是在高溫下進行的，為保護筒體不被燒毀，在其內表面鑲砌了耐火磚。生產實踐指出;回轉窯運轉率的高低，主要決定于耐火磚的壽命。窯內物料溫度最高可達1450℃，燃燒氣體的溫度就更高了。如果沒有耐火磚的保護，由鋼板制成的筒體就會被燒毀。因此，保護耐火磚的經久耐用就成了關鍵。據(jù)國外報導，對直徑4米的窯，耐火磚壽命為一年半，而直徑6米的窯，其壽命只有半年。可見，隨著窯的大型化，窯襯問題會更加突出。耐火磚的使用壽命長短，取決于兩個方面：一是取決于耐火磚及其鑲砌質量、原料性能及掛好、保護好窯皮。這些屬于耐火材料和生產管理上研究的問題，在此不作分析;二是與筒體機械結構有關。
回轉窯的筒體靠幾個輪帶支承在托輪上。由于筒體在自重、耐火磚、物料等重量作用下，兩個輪帶之間的筒體上會產生軸向彎曲變形和橫截面上的徑向變形。過去，人們注意力集中在對筒體的強度和軸向彎曲變形上。近二、三十年來，采用筒體徑向變形儀，對筒體進行了大量的實際測定及理論上的探討，認為筒體除了應具備足夠的強度和軸向剛度外，更重要的是應該具有足夠的徑向剛度。是用筒體徑向變形儀，在臨近輪帶處的筒體上，測得的筒體徑向變形的示意圖。筒體上每一點的曲率半徑，在一次回轉中，總是在變化著，它的軌跡近似于一個平放著的橢圓。
由筒體徑向變形沿著回轉窯軸線的分布規(guī)律得知：首先要控制輪帶處筒體的最大變形，以減少其向跨間傳遞的數(shù)值;其次，如何減少跨間筒體變形。根據(jù)理論分析和實際測定可知：輪帶處筒體變形，除了支反力以外，主要取決于輪帶剛度、輪帶與筒體的間隙以及筒體的剛度(主要是輪帶附近的筒體剛度)。在這三個因素中，間隙影響很大。
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