回轉(zhuǎn)窯在制作生產(chǎn)的時候會出現(xiàn)這樣那樣的問題。回轉(zhuǎn)窯筒體的斷裂也是經(jīng)常遇到的問題,本篇泰達回轉(zhuǎn)窯工程師劉工詳細介紹回轉(zhuǎn)窯斷裂筒體如何搶修。
首先,分析回轉(zhuǎn)窯筒體斷裂的嚴重程度,對于斷裂情況不十分嚴重的石灰回轉(zhuǎn)窯筒體,可采用焊接的方法加以搶修。做好焊接前的一切準備工作。
回轉(zhuǎn)窯焊接的人員準備。挑選技術精湛的焊工承擔焊接任務,將人員分成三班。
回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的材料準備。根據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯筒體即焊接母材的厚度和要求的焊縫寬度,考慮焊接條件、焊條品種規(guī)格等。如窯筒體為A3 鋼板,厚度δ為46mm時,可選用7507結構鋼焊條,采用Φ4mm 和Φ5mm 兩種規(guī)格焊條等等。
回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的設施準備。如電焊機、砂輪機、超聲波探傷儀、小錘、刨削器具等等。
回轉(zhuǎn)窯筒體在處理前應將斷裂嚴重處旋轉(zhuǎn)至下方,并調(diào)整窯體中心線基本保持一致。
最后,這一切都確定好了,回轉(zhuǎn)窯筒體焊接時的準備。如清除裂隙內(nèi)外表面的積灰、油灰、氧化皮等雜物,對筒體斷裂情況進行詳細檢查、探測;對焊條進行預熱和干燥處理;對筒體采用火焰預熱法進行加溫,使之達到應有溫度(A3鋼板筒體,加溫150℃,加溫寬度為焊縫兩側各100mm)等等。泰達回轉(zhuǎn)窯對每個工藝精中又精,確?;剞D(zhuǎn)窯設備高質(zhì)高效。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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