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技術(shù)知識

簡述回轉(zhuǎn)烘干機托輪竄動原因以及解決辦法

發(fā)布時間:2017-05-26 01:44:38

  追名逐利、金錢至上、冷眼漠然、道德淪喪,一幕幕人性丟失的畫面每天都在上演;友愛、真愛、親情之愛、自我之愛,一顆顆有“心”的愛是否早已蕩然無存?其實,我們能感受到那顆每天都在哭泣的心,只是我們過于懦弱,不知該如何面對它,因為我們知道,一旦面對,我們便顯得格格不入,甚至手足無措。

  回轉(zhuǎn)烘干機在安裝方式上單筒烘干機是傾斜式安裝的,而雙筒、三筒均為水平式安裝。本文根據(jù)筆者在設(shè)備設(shè)計、調(diào)試、生產(chǎn)過程中積累 的一些經(jīng)驗,就水平式安裝的雙筒、三筒烘干機在生產(chǎn)使用中存在的托輪竄動的原因和解決措施,作一簡要總結(jié)介紹。

  托輪竄動的原因水平式回轉(zhuǎn)烘干機托輪竄動除公認(rèn)的溫度過高而引起筒體熱膨冷縮變形這一因素外,還存在其他因素。如輪帶或托輪加 工 、安裝不當(dāng),造成輪帶、托輪的接觸不良,甚至是點接觸,使烘干機回轉(zhuǎn)體在沿圓周方向旋轉(zhuǎn)時,輪帶始終對托輪有一沿軸向的推力,從而 造 成托輪竄動。造成托輪在軸向方向上竄動的具體原因,分析如下。

  1.兩輪帶加工有誤差。兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度,以及外徑公差、厚度公差超過設(shè)計要求。

  2.輪帶安裝不正。烘干機在安裝輪帶時,輪帶與筒體安裝不正,即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達(dá)到設(shè)計要求的誤差控制要 求 。

  3.軸承座安裝、調(diào)整不到位。因為軸承座安裝不到位,會造成托輪不水平以及四托輪中心高度不一致。

  4.托輪在軸上的定位不當(dāng)或不到位。例如托輪與軸的聯(lián)接太松,或配合公差選擇不當(dāng)或配合加工誤差超限;托輪與軸的聯(lián)接方式欠妥; 等 等。

  解決托輪竄動的措施1.嚴(yán)格控制輪帶的精加工偏差。具體包括:

  輪帶精加工后,其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95% 或不得大于設(shè)計尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按 GB1184中9級規(guī)定控制。

  2.要注重輪帶的安裝質(zhì)量,嚴(yán)格控制:輪帶與筒體的同軸度偏差在1 mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5 mm以內(nèi)。

  3.調(diào)整軸承座,使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,平行度公差控制在0.1 mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等,偏差不得 超 過0.l mm。

  4.改變托輪在軸上的定位方式或配合公差,具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán);二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。

  生產(chǎn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)水平回轉(zhuǎn)烘干機托輪存在軸向竄動時,要首先判斷其產(chǎn)生原因,然后進行針對性處理,能夠得到很好的解決。安裝、調(diào)試 和維修工作中,要注意調(diào)整好烘干機軸線的直線性,使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動,從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運動, 使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷;并可減輕托輪、輪帶的異形摩損,從而提高了托輪、擋輪軸承壽命。

  鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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