石灰回轉(zhuǎn)窯如今已是選礦行業(yè)常用的一種設(shè)備,經(jīng)過這么長時(shí)間的發(fā)展,其質(zhì)量和性能都有了很大的進(jìn)步和創(chuàng)新,而機(jī)械化一體化也變成了一種趨勢。本篇,泰達(dá)集團(tuán)對石灰回轉(zhuǎn)窯的布料方式和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)技巧做個(gè)詳盡的分析和解答,石灰回轉(zhuǎn)窯鋼結(jié)構(gòu)節(jié)能環(huán)保機(jī)械化石灰回轉(zhuǎn)窯經(jīng)多改造,其窯容量變大、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高、機(jī)械化自動(dòng)控制水平程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低、節(jié)能環(huán)保效果好,經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比原先半機(jī)械化節(jié)能窯有了很大的提高。
石灰回轉(zhuǎn)窯窯體采用了鋼結(jié)構(gòu),窯前進(jìn)行了石灰石和煤的預(yù)混合,窯頂安裝了布料器,窯下安裝了抽煙除塵裝置,卸灰使用了兩段卸灰方式從上料到出灰全部采用了機(jī)械化聯(lián)鎖和微機(jī)自動(dòng)控制。它有以下主要特點(diǎn): 1、配置了除塵凈化設(shè)備保證了煙塵達(dá)標(biāo)排放實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)。 2、三鐘概率布料器,(旋轉(zhuǎn)布料)窯爐料入窯時(shí)布料器交替開啟和關(guān)閉保證了窯頂絕對密封效果而且將爐料布到理想位置呈倒“W”形均勻分布,增加中心透氣減少窯壁效應(yīng)。實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)合理理想的透氣性。(窯口徑3米以上徑適旋轉(zhuǎn)布料,窯口徑小于3米適合用鐘式布料) 3、該窯風(fēng)機(jī)配小功率鼓風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、低能耗高效果”。 4、窯體外殼鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)膽耐火磚、耐火料、保溫料多層復(fù)合砌筑強(qiáng)度高保溫效果好窯體重量輕。 5、窯頂環(huán)形煙道煙氣道,使窯內(nèi)氣流分布均勻有利煅燒效果。 6、配料、上料、溫度等全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化微機(jī)控制和監(jiān)測,提高了操作科學(xué)性和可靠性減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和操作環(huán)境。 7、內(nèi)膽不同徑花瓶形石料下落時(shí)不斷改變受熱接觸面和不同粒度料的再分布,由此節(jié)約能源并可提高煅燒效果減少生過燒。 8、卸灰系統(tǒng)使用兩段卸灰實(shí)現(xiàn)不停風(fēng)卸灰由此保證了窯溫的穩(wěn)定無波動(dòng)并通過和窯溫的聯(lián)鎖可實(shí)現(xiàn)窯溫的調(diào)節(jié)使窯順行高產(chǎn)。
目前,石灰回轉(zhuǎn)窯還在進(jìn)一步發(fā)展,這也正說明了回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的進(jìn)步,面對經(jīng)濟(jì)全球化一體化的今天,機(jī)械行業(yè)也在改革,以上所說的特點(diǎn)是它進(jìn)步的表現(xiàn),也是它占據(jù)此行業(yè)的基礎(chǔ),隨著社會(huì)的發(fā)展,其性能和優(yōu)勢還將會(huì)進(jìn)一步的改進(jìn)
鄭州泰達(dá)礦冶設(shè)備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備:水泥回轉(zhuǎn)窯,氧化鈣回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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