回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)依照溫度與化學(xué)反應(yīng)的不同,可以將整個(gè)回轉(zhuǎn)窯分為四個(gè)帶,它們分別是鍛燒帶、過渡帶、燒成帶及部分的冷卻帶。泰達(dá)集團(tuán)專業(yè)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)四個(gè)階段的窯皮的作用及特點(diǎn)詳細(xì)的分析一下,一般回轉(zhuǎn)窯燒成帶位于從窯頭到5倍的窯直徑處,在這段區(qū)域內(nèi)有一層比較穩(wěn)定的窯皮存在,窯皮對(duì)延長(zhǎng)窯磚壽命及有非常關(guān)鍵的作用,回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的維護(hù)成本中,耐火磚所占的比例特別大,如果掉回轉(zhuǎn)窯窯磚造成停回轉(zhuǎn)窯窯,火磚的費(fèi)用不算,產(chǎn)量的損失更大。由此可見保護(hù)窯皮對(duì)延長(zhǎng)耐火磚壽命有重要作用。但如果回轉(zhuǎn)窯窯皮過厚也會(huì)造成窯的有效空間減小,不利于燒成的進(jìn)行,甚至?xí)斐山Y(jié)圈。
回轉(zhuǎn)窯窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體,它的主要作用有:
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)保護(hù)耐火磚,使耐火磚不直接受高溫及化學(xué)侵蝕。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)儲(chǔ)存熱能,減少窯殼向周圍的熱損失,提高回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的熱效率。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)充當(dāng)傳熱介質(zhì),在窯皮暴露于空氣中,與高溫的空氣接觸時(shí),通過輻射或者是對(duì)流的方式吸收熱量,當(dāng)窯皮在下部與料接觸時(shí),以傳導(dǎo)的方式傳熱給生料。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)窯皮的表面粗糙,它可以降低粉料流動(dòng)速度,延長(zhǎng)料在窯內(nèi)反應(yīng)時(shí)間。
影響回轉(zhuǎn)窯窯皮生成的主要因素有:
回轉(zhuǎn)窯生料的化學(xué)成份窯皮是由液相變成固相的過程的產(chǎn)物。鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成份比較多,液相量就多,容易形成窯皮。鋁質(zhì)與鐵質(zhì)的成份比較少,液相量少,形成窯皮比較困難。原料中鋁質(zhì)較多,液相的粘度大,形成窯皮比較困難,但一旦形成就比較堅(jiān)固。原料中鐵質(zhì)原料多,液相的粘度就比較小,窯皮容易形成,但形成的窯皮也容易掉落。
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)火焰的溫度火焰溫度低,料所形成的液相就比較少,不易形成窯皮,火焰溫度過高,會(huì)使窯皮溫度高過液相的凝固溫度,窯皮容易脫落。
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