回轉窯的塌腰事故，它會讓整個回轉窯設備遭到最致命的破壞，通常回轉窯產(chǎn)生塌腰事故對窯體和襯料壽命影響是最大的。那么回轉窯發(fā)生塌腰事故的原因是什么呢?泰達集團一直致力于回轉窯系統(tǒng)的精研和研究，一下，泰達集團回轉窯科研小組詳細的解答一下回轉窯系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因以及排解策略。
回轉窯研究專家告訴我們，回轉窯塌腰事故的發(fā)生一般都是因為兩個原因造成的。第一，操作人員沒有嚴格按照操作規(guī)程進行操作導致的;第二，回轉窯正在工作中遇到突然停電，停轉的熱窯突然急冷等突然事故導致的。當操作人員遇到回轉窯塌腰事故時，一定不要緊張，此時應該立即設法使窯的凸面轉至上方，然后逐步升溫，慢慢將其烘直。以上分析了回轉窯塌腰事故原因，其中第二個原因跟回轉窯的停窯操作有直接關系。實際上回轉窯停窯和開窯時的要求大致相同，即要求緩慢地改變窯內(nèi)溫度，以免由于溫度的急劇變化而影響襯料的使用壽命。
回轉窯襯料損壞程度與窯內(nèi)溫度下降速度有直接關系，當迅速冷卻時損壞很大。因此在生產(chǎn)過程中應采用各種有效的方法，盡量減少停窯，停窯時要確保窯溫緩慢而均勻地下降，冷卻時間最好保持在8小時以上。具體在停窯時要用大閘門封閉窯的出氣端(窯尾)，以保存窯內(nèi)熱量和緩慢冷卻。為了保證均勻地冷卻，必須有計劃地繼續(xù)轉窯，因為這時物料層及其下面的材料比暴露在窯內(nèi)氣體中的襯料冷卻慢的多。因此，停窯后有計劃地繼續(xù)轉一定時間是必要的。鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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