回轉窯能夠擁有著一個較長的使用期限就代表著它的有著更多的使用價值,回轉窯除了選購時要看到它的性能還要在操作措施上延長它的壽命。泰達集團生產的回轉窯設備更注重品質,以下說明的是回轉窯窯的壽命的提高措施。泰達集團生產的回轉窯在水泥回轉窯、石灰回轉窯、鎳鐵回轉窯等其它相關回轉窯設備領域也同樣適用。
首先,最重要的一點,我們分析回轉窯窯口護板保護窯口筒體不燒損、不磨蝕、不變形。回轉窯窯口護板的失效會造成窯口筒體的損壞,還會影響回轉窯窯口火磚或耐火澆注料的使用壽命。不論采取什么措施,回轉窯窯口部分的使用壽命都不能與其他部分同步。因此,必須采取恰當?shù)慕Y構以降低維修費用,提高運轉率。
回轉窯窯口筒體的合理型式。國內許多回轉窯,一般在運轉2 ~3 年后都要出現(xiàn)喇叭形,個別的使用一年就變成了嚴重的喇叭形,必須進行更換。在更換時,首先要把舊窯口筒體切下來。如何保證切口端面的垂直度是非常困難的,在重新焊接時如何能保證同心和直線度也很不易。所以,國外多把窯口筒體制成單獨的段節(jié),以法蘭與窯頭懸臂段筒體用螺栓聯(lián)接起來,不僅更換方便,找正容易,而且還會使窯口變形減小,對提高壽命有利?;剞D窯窯口筒體伸入窯頭罩的端部應與不同形式的窯口護板形狀相適應,但為避免過早出現(xiàn)變形,應采取特殊加強措施。如果端部采用耐熱鋼焊接,雖然對提高使用壽命有利,然而卻過于麻煩??傊?,采用以法蘭聯(lián)接的窯口筒體是一種值得提倡的結構,今后在設計中應該大力推廣。
回轉窯窯口護板的合理形狀。窯口護板必須用昂貴的優(yōu)質耐熱鋼鑄造,因此,采用形狀合理的窯口護板以發(fā)揮耐火澆注料的保護作用,意義就十分重大。 所示的結構不僅改進了窯口護板的結構形式、窯口筒體端部的結構,而且更加充分地發(fā)揮了耐火澆注料的保護作用。 、
回轉窯窯口護板的連接方式改進?;剞D窯窯口護板的連接方式對窯口的使用壽命也有很大影響,國內外現(xiàn)在都多用耐熱鋼螺栓固定,經常出現(xiàn)松動和被剪斷的事故,更換起來非常不便。的用帶豁銷子和固定叉固定是一種簡單易行的結構,耐熱鋼銷子和固定叉可隨意多次使用。使用表明,用這種結構固定的窯口護板,其使用壽命幾乎延長了一倍。另外,安裝和拆卸既方便又迅捷。
回轉窯設備充分發(fā)揮耐火澆注料的作用。耐火澆注料能夠充分地保護窯口護板,窯口護板不失效,窯口筒體就得到了
很好的保護。窯口筒體不變形,窯口護板就有了穩(wěn)固的固定基礎,因而也不易變形,反過來又會延長耐火澆注料的壽命。
回轉窯窯口護板相鄰徑向間隙的控制?;剞D窯窯口護板從窯頭端面看,是由多塊扇形構成一個圓環(huán)形。受熱后必然要膨脹,而且里口溫度高于外翼緣許多。為此,在設計、制造和安裝中必須留足相鄰兩塊之間的徑向膨脹縫隙。否則,在工作時很容易將聯(lián)接固定螺栓剪斷,使窯口筒體很快變成喇叭形。窯口護板都是鑄件,尺寸難以控制準確,因此在安裝后經常出現(xiàn)縫隙過大、無縫隙、縫隙里大外小和里小外大、局部接觸頂死等情況?;剞D窯以前由于對這種現(xiàn)象的危害認識不足,遇有這種情況也不處理,結果使回轉窯窯口壽命很短。遇有這種情況應及時處理,必須進行打磨,以保證相鄰兩塊窯口護板之間所形成的徑向間隙最小處能夠滿足設計的縫隙要求。過大的縫隙可用石棉、巖棉等物填塞,保證打澆注料時不漏漿。
回轉窯窯口護板徑向間隙的合理控制非常重要,可是以前在安裝和維修中往往忽視了這一點。這是導致回轉窯窯口護板過早失效、窯口筒體很快變成喇叭形的一個極為重要的原因。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產。
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