1.優(yōu)化設計與安裝

　　窯尾除塵器體積龐大，為了方便運輸，通常采用解體制作、分體發(fā)運、現(xiàn)場拼裝等方式。現(xiàn)場安裝不當易造成設備上下錯位，強行安裝易產(chǎn)生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉(zhuǎn)后，在風機動力、清灰動力及熱應力的聯(lián)合作用下，上述缺陷處易形成高度應力集中，從而導致局部開裂，造成設備漏風。

　　設計中，除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外，還應優(yōu)化安裝程序，盡量削減安裝累積誤差，提高安裝質(zhì)量。

　　2.加強除塵系統(tǒng)的密封

　　加強人孔門密封：人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求，制作時門框及門蓋板須平整，裝配時采用密封條進行密封，并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。

　　加強反吹風閥門密封：反吹風袋除塵器的清灰能量來自反吹風機，為了保護其電動機，避免頻繁開啟，反吹風機一般設置為常開狀態(tài)，若反吹風閥門關不嚴，反吹風機工作時產(chǎn)生的正壓氣體會在非清灰時間段內(nèi)持續(xù)不斷地吹入袋室，嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現(xiàn)為：因漏風造成的持續(xù)性工作阻力增高;清灰時，又因其他多個反吹風閥門漏風，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影響清灰效果。為了提高運行功效，建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。

　　加強除塵系統(tǒng)的密封：防范漏風還必須要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封，減少和杜絕漏風現(xiàn)象。如：提高加工精度，殼體及管道所有連接處須連續(xù)焊接，不得有漏風、脫焊現(xiàn)象;各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊，并用緊固件連接牢固，不得有漏氣現(xiàn)象。

　　除塵器加工精度應滿足JC/T530-2007規(guī)定。

　　3.合理選擇脈沖噴吹壓力

　　脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣，噴入的壓縮空氣為正壓氣體，在保證清灰效果的前提下，為了保護濾袋及高效運行，氣體壓力不宜過大，清灰瞬間壓縮空氣的噴入，同樣可視為設備的漏風，噴吹壓力越高，設備運行阻力越高，建議根據(jù)工況合理選取脈沖噴吹壓力，推薦值：0.20MPa～0.25MPa。

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