回轉(zhuǎn)窯設備是個很精密的系統(tǒng)各個部位都有不同的檢測手段，泰達集團對回轉(zhuǎn)窯設備的部位審核非常嚴格，一下，我們逐步詳細解答一下回轉(zhuǎn)窯各種部件的回轉(zhuǎn)窯窯體托輪部分?；剞D(zhuǎn)窯設備窯中托輪部分
回轉(zhuǎn)窯設備托輪磨損超過壁厚1/3范圍時更換。
回轉(zhuǎn)窯頭擋輪帶磨損，其大小頭差不大于3-4mm。
回轉(zhuǎn)窯設備托輪軸軸面不得有較嚴重的條痕。
回轉(zhuǎn)窯設備一對托輪裝妥后，不能成大小“八”字形，其徑向傾斜角和窯簡體傾斜角相一致。
回轉(zhuǎn)窯托輪銅瓦接觸角為60度-70度，接觸點不應小于1-2點/㎡，軸瓦與軸頸的側(cè)間隙為0.0001-0.0015D(D為軸的直徑)。
回轉(zhuǎn)窯軸瓦背與球面瓦接觸點不應小于3點/(2.5cm×2.5cm)。
回轉(zhuǎn)窯設備球面瓦與軸承座接觸點不應小于1-2點/(2.5cm×2.5cm)。
回轉(zhuǎn)窯主擋輪與輪帶側(cè)面間隙每測各為20mm，給油管暢通，拉桿聯(lián)結(jié)螺栓緊固。
回轉(zhuǎn)窯設備托輪瓦內(nèi)油勺完整無損，帶油量充足。
窯中傳動部分?；剞D(zhuǎn)窯大齒輪徑向跳動不得大于1.5mm/m，側(cè)擺動不得超過1mm/m，大齒輪接口處周節(jié)偏差最大不得大于0.005M(模數(shù))，齒輪間隙為0.25M+(2-3mm/m).
回轉(zhuǎn)窯齒輪嚙合面，沿齒高不應小于40，沿齒長不應小于50。
回轉(zhuǎn)窯設備各部聯(lián)結(jié)螺栓擰緊要帶雙螺母，但防止寶塔形狀。
回轉(zhuǎn)窯窯中傳動部件各球軸承過盈量，根據(jù)實測軸承內(nèi)孔確定。
回轉(zhuǎn)窯簡體部分?；剞D(zhuǎn)窯設備兩簡體接口處直徑應相等，誤差不大于3mm。
回轉(zhuǎn)窯新簡體橢圓度不大于±5mm，兩節(jié)簡體軸向焊縫應錯開45度以上，錯邊量不大于2mm/m。
回轉(zhuǎn)窯制作簡體鋼板應進行超聲探傷，焊縫高度：簡體外部不大于3mm，內(nèi)部燒成帶不得大于0.5mm，其他區(qū)段不得大于1.5mm。
回轉(zhuǎn)窯簡體中心徑向圓跳動，大齒輪及輪帶處不大于4mm/m，窯頭、窯尾處小于5mm/m,其余部位小于12mm/m。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉(zhuǎn)窯設備：水泥回轉(zhuǎn)窯，氧化鈣回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯等系列回轉(zhuǎn)窯設備的研發(fā)和生產(chǎn)。
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