回轉(zhuǎn)窯設(shè)備運轉(zhuǎn)到一定時間的時候，有些部件會有不同程度的磨損，對于日后如何維護和更換回轉(zhuǎn)窯這種大型設(shè)備上的部件，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家泰達集團是非常有經(jīng)驗的，本篇，就由泰達集團回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更換大齒圈的一些方法和技巧。對于一些直徑4m以上、運轉(zhuǎn)時間較長的窯，會發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備大齒輪、小齒輪的齒頂寬的磨損都超過1/3，齒頂間隙已達20mm，回轉(zhuǎn)窯窯體振動嚴(yán)重。此時，更換大齒圈是一個辦法，只要非工作面的齒面及彈衡板完好，通過將大齒圈翻面，并更換小齒輪，不但同樣可以使回轉(zhuǎn)窯窯正常運行很長時間，而且節(jié)約很大一筆維修費用。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更換大齒圈的具體步驟和要求如下。
確定回轉(zhuǎn)窯大齒圈及彈簧板是否可用。在回轉(zhuǎn)窯大齒圈最下方固定百分表，讓窯慢轉(zhuǎn)，選擇齒圈上的8個點測量大齒圈的徑向與端向跳動量，以判斷大齒圈是否變形。并側(cè)量大齒圈上兩個相鄰孔距離，間接反映螺栓孔磨損量，以確定彈黃板是否可用。
拆卸回轉(zhuǎn)窯大齒圈。在回轉(zhuǎn)窯大齒圈的一個半圓轉(zhuǎn)到正上方時，拆除小齒輪軸，使大齒圈與原傳動脫離，作好標(biāo)記后拆下螺栓。然后用卷揚機轉(zhuǎn)動窯體，取下另一半大齒圈。如果回轉(zhuǎn)窯拆下第一個半圓后即刻翻面為最好，但由于螺桂很難整體取出，只好將大齒圈放置到地上。同時回轉(zhuǎn)窯要預(yù)防彈簧板在大齒圈的拆裝過程中擠壓和變形。
安裝回轉(zhuǎn)窯大齒圈。清理油污并打磨齒上毛刺和凸合后，用吊車把大齒圈安在筒體的上半部。用螺栓與彈黃板連接，焊接方鋼、調(diào)節(jié)螺栓等找正工具。轉(zhuǎn)動窯后安裝另一半，緊固對口螺栓。共用六塊方鋼分別焊接在大齒圈的立筋位置。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備大齒圈投正。調(diào)節(jié)找正工具至受力狀態(tài)。使回轉(zhuǎn)窯大齒圈處于基本正確位置，轉(zhuǎn)動窯體，用百分表測量齒圈的徑向和端向跳動量。此時，一般將齒根作為找正基準(zhǔn)，并用電焊將齒圈及彈簧板耳點焊在一起準(zhǔn)各俊孔。在松開找正工具后。進行第二次側(cè)量確認(rèn)，如有較大的變化，將焊點脫開后再重新找正。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備鏜孔。現(xiàn)場安裝機床，機床中心線與窯中心線平行，用斜度規(guī)和框式水平儀找正。底部要用工字鋼捍接牢固，頭部靠近大齒圈，留有鏜桿操作空間即可。在鏗孔前對磨損較大的耳孔要補焊或鑲套后焊接。新鏜孔徑要根據(jù)錯位、磨損情況確定。為保證孔徑精度，鏜桿不能顫動。鏜床轉(zhuǎn)速應(yīng)在40-60r/min。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配車螺栓。每鎮(zhèn)完一個孔，就現(xiàn)配車一個螺栓。螺栓光桿為過盈配合，過盈量就在0.O1-0.03mm之間，裝完一個螺栓，再鏜另一孔。裝配完成后，進行第三次徑向與端向的跳動量側(cè)量，并記錄存檔。
回轉(zhuǎn)窯更換小齒輪，找正傳動系數(shù)。此時，齒頂間隙為10-12mm齒輪齒面的接觸斑點沿齒高不少于40%，延齒長不少于50%，電機與減速機的同軸度為0.1mm，其余聯(lián)軸節(jié)應(yīng)為0.2mm。
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