回轉窯設備運行完一段時間后需要整修檢測清窯，泰達集團是回轉窯設備的生產企業(yè)，對回轉窯設備的這一狀況很有經驗，本篇，泰達集團回轉窯科研小組詳細解答一下回轉窯設備清窯注意事項的具體相關內容。回轉窯設備清理窯操作注意事項適合：水泥回轉窯、石灰回轉窯、金屬鎂回轉窯、冶金回轉窯、化工回轉窯等各類回轉窯的操作。
回轉窯設備停窯檢修時，應燒空窯中的物料。燒空窯中物料的過程，就叫清窯或叫燒空窯。
回轉窯設備止火前4～8h通知煤磨停止向煤倉內送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機械(煤分格輪或煤雙管絞刀)，也可避免在檢修過程中倉內有煤發(fā)生自燃。
回轉窯設備減料前1～2h停電收塵，然后把料減少1/3左右，其目的是：清窯過程中料由多到少由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風預熱器的旋風筒。如果強制壓風減煤，慢車過大，就要出生料，影響質量。
回轉窯設備減料1～2h后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低20～30℃左右，在不出廢料的基礎上減少用煤量，壓低排風，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內適當加水;帶預熱器的干法窯可打開冷風門;立筒預熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設備。在煅燒控制上應做到不燒大火，保持結粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時，停煤止火，把回轉窯設備速降到最低，窯尾加水止，并停排風機，使窯慢慢冷下來，同時關閉水冷卻。
回轉窯設備為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應在最低級上慢轉1h左右，停下后用輔助馬達轉動，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉。為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火4h后開排風機，并打開窯門，使窯冷下來。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發(fā)和生產。
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