這世界上并不缺少機會.缺少的只是抓住機會的決心。阻礙我們成功的往往不是無人給我們機會，而是我們沒有讓機會發(fā)現(xiàn)自己的膽量。我們之所以與成功無緣，便是太在乎他人的看法，在機會面前猶豫不決。想成功的人請舉手!在機會未來臨時，我們可以恐懼。退縮，茫然無措;可當(dāng)機會到來的剎那，我們必須鼓足勇氣，戰(zhàn)勝恐懼，把自己的手高高舉起。沒人給我們機會，我們就要給自己創(chuàng)造機會。對回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的順序及美觀焊接效果標(biāo)準(zhǔn)進行如下分析。

　　回轉(zhuǎn)窯筒體焊接順序：

　　對于回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接順序進行了一系列的分析?；剞D(zhuǎn)窯筒體的焊接包括三個階段，即外口焊接、內(nèi)部清根以及內(nèi)部焊接。

　　1、在進行外口焊接工作時，打底焊即第一層要采用二氧化碳型保護焊。打底焊的焊接完成以后，要對底層的焊渣進行清理。然后再對筒體進行焊接，一般采用的是埋弧焊機。

　　2、對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部清根，在焊接以前，要先將其內(nèi)部的組對工具拆掉，比如連接板、拉緊螺栓等。內(nèi)坡口的修整利用炭弧氣刨機，在底部達到圓滑后就可以進行內(nèi)部的焊接了。

　　3、回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)側(cè)焊接，內(nèi)口和外口的焊接采用的工藝是相同的，且焊接的起始點是相互對應(yīng)的。

　　回轉(zhuǎn)窯筒體焊接質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：

　　對回轉(zhuǎn)窯筒體焊縫的外觀進行的檢查，主要是看焊縫表面是否呈平滑細鱗的形狀，接頭處有無凹凸現(xiàn)象。焊縫表面及熱影響區(qū)是都有裂紋等。焊縫高度方面，筒體外部是不能夠大于410毫米的，焊縫的最低點不能低于筒體的表面，應(yīng)該是飽滿的。一切檢查合格后，焊工會在回轉(zhuǎn)窯筒體打上自己的鋼印代號。通過檢測的回轉(zhuǎn)窯筒體焊接縫隙是非常的美觀的，其效果如圖：

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